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提取濃縮罐的工藝流程被我們所熟知
釋出時間✘↟₪·:2022-04-28   點選次數✘↟₪·:148次
   提取濃縮罐是製藥和化工行業常用的浸出和萃取裝置☁╃↟,特別適用於植物產品中所含成分的浸出和萃取◕₪◕。該結構具有罐體☁╃↟,罐體內的螺旋推進器或軸向定位裝置的推進器與罐體外的轉軸盤連線☁╃↟,其特徵在於☁╃↟,它具有一組傾斜的連續逆流浸出萃取單罐☁╃↟,出料口和進料口連線成一個接頭◕₪◕。每個單個罐體下端上部設有進料口☁╃↟,下部設有殘液排放口☁╃↟,罐體上部設有進液口或排液口☁╃↟,下部設有排放口◕₪◕。
  1.水提✘↟₪·:水和中藥按一定比例加入罐內☁╃↟,開啟夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取☁╃↟,在提取過程中☁╃↟,罐內會產生大量蒸汽☁╃↟,這些二次蒸汽從蒸汽口排出☁╃↟,經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝☁╃↟,再進入冷卻器進行冷卻☁╃↟,然後進入氣液分離器進行氣液分離☁╃↟,使殘餘不冷氣體冷凝器上放空逸出☁╃↟,提取濃縮罐內☁╃↟,如此迴圈直至提取終止☁╃↟,當提取液達到提取工藝規定的要求後☁╃↟,停止加熱即可◕₪◕。
  強制迴圈✘↟₪·:在提取過程中☁╃↟,為了提高提取效率☁╃↟,可用泵對藥物進行強制迴圈(但對含澱粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制迴圈)☁╃↟,即藥液從罐體下部放液管放出☁╃↟,經管道過濾器過濾☁╃↟,再用藥液泵打回罐體內迴流提取◕₪◕。
  提取液的放出✘↟₪·:提取完畢後☁╃↟,提取好的藥液從罐體下部放液口放出☁╃↟,經管道過濾器過濾☁╃↟,然後用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮◕₪◕。
  2☁││、醇提✘↟₪·:先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內☁╃↟,須罐內密閉情況下工作☁╃↟,開啟夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取☁╃↟,在提取過程中☁╃↟,罐內會產生大量蒸汽☁╃↟,這些二次蒸汽從蒸汽口排出☁╃↟,經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝☁╃↟,再進入冷卻器進行冷卻☁╃↟,然後進入氣液分離器進行氣液分離☁╃↟,使殘餘不冷氣體冷凝器上放空逸出☁╃↟,提取濃縮罐內☁╃↟,如此迴圈直至提取終止☁╃↟,當提取液達到提取工藝規定的要求後☁╃↟,停止加熱即可◕₪◕。
  強制迴圈✘↟₪·:在提取過程中☁╃↟,為了提高提取效率☁╃↟,可用泵對藥物進行強制迴圈(但對含澱粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制迴圈)☁╃↟,即藥液從罐體下部放液管放出☁╃↟,經管道過濾器過濾☁╃↟,再用藥液泵打回罐體內迴流提取◕₪◕。
  提取液的放出✘↟₪·:提取完畢後☁╃↟,提取好的藥液從罐體下部放液口放出☁╃↟,經管道過濾器過濾☁╃↟,然後用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮◕₪◕。
  3☁││、提油✘↟₪·:先把含有揮發油的中藥加入提取濃縮罐內☁╃↟,開啟油分離器的迴圈閥門☁╃↟,關閉旁通迴流閥門☁╃↟,開蒸氣閥門達到揮發溫度時開啟冷卻水進行冷卻☁╃↟,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定液位差使之分離◕₪◕。

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