提取濃縮罐具有一組斜臥的連續逆流浸出提取單罐◕✘│☁,相互之間出料口與進料口相連線構成一連通器◕✘│☁,每一個單罐體的低端上部具有進料口◕✘│☁,下部具有殘液排出口◕✘│☁,罐體上部具有進液口或排氣口◕✘│☁,下部具出料口✘↟。
提取濃縮罐工作原理
(1)如水提✘↟╃:水和中藥裝入提取罐內◕✘│☁,開始給夾層熱源◕✘│☁,罐內沸騰後減少供給熱源◕✘│☁,保持罐內沸騰即可◕✘│☁,維持時間根據提取藥理工藝而定◕✘│☁,如密閉提取需給冷卻水◕✘│☁,使蒸汽汽體冷卻後回到提取罐內◕✘│☁,保持迴圈和溫度✘↟。
(2)如醇提✘↟╃:先將藥和酒精加入罐內必須密閉◕✘│☁,給夾層熱源蒸汽◕✘│☁,開啟冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源◕✘│☁,使上升汽態酒精經過冷凝器後成液態酒精迴流即可◕✘│☁,為了提高效率◕✘│☁,可用泵強制迴圈◕✘│☁,使藥液從罐下部透過泵吸出再缸上部進口回至罐內◕✘│☁,解除區域性溝流✘↟。
(3)提油✘↟╃:先把含有揮發油的中藥和水加入提取罐內,開啟油分離器的迴圈閥門,調整旁通迴流閥門,開供給熱源閥門達到揮發溫度時開啟冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用✘↟。
(4)回收油精✘↟╃: 將酒精加入缸內◕✘│☁,給蒸氣開啟冷卻水◕✘│☁,再打開回收閥門即可✘↟。
提取濃縮罐產品特點✘↟╃:
提取罐主要用於對中藥材以水活有機溶媒為介質加熱狀態下進行煎煮提取活熱迴流提取等工藝過程✘↟。並可在提取過程中◕✘│☁,同時回收揮發油成份✘↟。提取罐對大批次藥材有效成份提取效率高;節約能源◕✘│☁,有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高✘↟。工作原理✘↟╃: 裝置的整個提取過程是在密閉可迴圈系統內完成◕✘│☁,可行常壓提取◕✘│☁,也可帶壓低提取▩·↟◕、無論是水提▩·↟◕、醇提▩·↟◕、提油或作其它用途◕✘│☁,其具體工藝要求均有中藥廠根據藥物效能要求自行切出✘↟。
技術引數✘↟╃:
型號 | TQ--1.0 | TQ--2.0 | TQ--3.0 | TQ--6.0 | TQ--8.0 | TQ--10 |
規格 | ||||||
容積 | 1200L | 2300L | 3200L | 6300L | 8500L | 11000L |
罐內設計壓力 | 0.09Mpa | |||||
夾層設計壓力 | 0.3Mpa | |||||
壓縮空氣壓力 | 0.6~0.7Mpa | |||||
耗能Kg/h | 245 | 325 | 345 | 645 | 7200 | 8500 |
效能說明
提取罐是為中藥廠◕✘│☁,煮▩·↟◕、提工序設計的多用裝置◕✘│☁,在本工序內能提取◕✘│☁,酒精回收◕✘│☁,揮發油分離✘↟。 本裝置除提取罐主裝置外,還附有捕沫器▩·↟◕、冷卻器▩·↟◕、油水分離器等✘↟。這些裝置凡與藥物接觸處均採用了不鏽鋼製成,加熱夾層經溫州市壓力容器檢驗部門嚴格檢測安全可靠◕✘│☁,而且裝置使用壽命長✘↟。 本裝置在提取過程中是透過冷凝器,油水分離器等組成◕✘│☁,*密封閉的可迴圈的系統內完成,同時在廢渣中收回有機溶媒✘↟。